Đối với khoan thép cường độ cao, một con đường kỹ thuật được áp dụng rộng rãi trên toàn cầu là chuyển sang nền tảng thép tốc độ cao hợp kim coban (ví dụ: HSS-M35 / HSS-Co5),kết hợp với hình học thích hợp và xử lý bề mặt mạnh mẽ.

Các yếu tố chính của nền tảng này là:

• Chất nền HSS hợp kim cobalt (HSS-M35 / HSS-Co)
  Với khoảng 5% cobalt, các loại thép này cung cấp độ cứng nóng và chống mòn tốt hơn đáng kể so với HSS thông thường.làm cho chúng phù hợp hơn với việc khoan thép cấu trúc và hợp kim 900~1100 MPa.

• Định dạng điểm và sáo tối ưu
  Việc mỏng web, góc điểm và hình học nhẹ nhàng thích hợp làm giảm lực đẩy và tải cắt, làm giảm nguy cơ vỡ cạnh và cải thiện chất lượng lỗ.

• Lớp oxit “Black & Gold” được làm bằng hơi
  Bề mặt được xử lý này cải thiện độ bôi trơn và chống mòn, giúp dòng chip chảy và giảm cạnh tích tụ và ma sát khô, là nguyên nhân phổ biến gây cháy và thất bại sớm.

Đối với các nhà phân phối và người sử dụng cuối của Nga, nó thường hiệu quả hơn để xây dựng một nền tảng khoan HSS coban thống nhất dựa trên các nguyên tắc này hơn là thử nghiệm vô tận chi phí thấp,máy khoan HSS mục đích chung trong các ứng dụng thép cao độ đòi hỏi.

Ví dụ về nền tảng khoan Cobalt HSS cho công việc thép cường độ cao của Nga

Dưới đây là một cấu hình điển hình có thể phục vụ như một tham chiếu khi xác định một nền tảng khoan đặc biệt nhắm vào thép cường độ cao trên thị trường Nga:

Đây không phải là một công thức cố định, mà là một mẫu nền tảng làm cho hành vi khoan dễ đoán và lặp lại hơn.nó trở nên dễ dàng hơn nhiều để kiểm soát hiệu suất từ lô đến lô và từ nhà cung cấp đến nhà cung cấp.

Làm thế nào người sử dụng Nga thực sự có thể được hưởng lợi từ Cobalt HSS Drills

Để làm cho khoan xoắn cobalt HSS thực sự giải quyết các vấn đề khoan thép cường độ cao thay vì chỉ là ¢ khoan đắt tiền hơn ¢ các nhà phân phối và nhà máy Nga có thể tập trung vào ba bước thực tế:

1. Áp dụng khoan cobalt nơi nó quan trọng nhất
   Khoan HSS cobalt dự trữ cho thép cấu trúc cường độ cao, thép hợp kim và các khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt, nơi HSS thông thường rõ ràng gặp khó khăn.HSS kinh tế hơn vẫn có thể được sử dụng để kiểm soát tổng chi phí.

2. Xây dựng lại dữ liệu cắt xung quanh nền tảng cobalt
   Bởi vì HSS-M35 cung cấp độ cứng nóng tốt hơn, tốc độ cắt và nguồn cấp thường có thể được tăng so với HSS thông thường nhưng chúng phải được xác nhận lại.Xây dựng một bảng tham số mới gắn liền với nền tảng cobalt (không phải là thương hiệu ngẫu nhiên) là chìa khóa để mở khóa cả hai công cụ tuổi thọ và năng suất.

3. Đánh giá chi phí mỗi lỗ, không chỉ giá khoan
   Bằng cách theo dõi các lỗ trên mỗi khoan, chế độ thất bại và thời gian nghiền lại, người dùng có thể so sánh chi phí trên mỗi lỗ và trên mỗi lần giật giữa khoan coban và không coban.Giá đơn vị cao hơn của khoan cobalt được bù đắp bởi tuổi thọ dài hơn, ít dừng lại và ít làm lại.

Kết luận: Từ chữa cháy đến khoan thép có độ bền cao

Việc đốt cháy và vỡ khi khoan hợp kim và thép cường độ cao không chỉ đơn giản là một vấn đề của nhà khai thác Nga, nó thường là dấu hiệu cho thấy nền tảng công cụ đã đạt đến giới hạn của nó.Bằng cách xây dựng một nền tảng khoan cobalt HSS dựa trên sự kết hợp rõ ràng của tiêu chuẩn DIN338, chất nền HSS-M35 và Black & Gold kết thúc bằng hơi nước, các nhà phân phối và người dùng cuối Nga có thể chuyển từ hy vọng lô này sẽ cư xử đến một quy trình khoan dự đoán, dựa trên dữ liệu.

Trong một thị trường đang dần chuyển sang các cấu trúc mạnh hơn và các ứng dụng đòi hỏi nhiều hơn, those who first complete the transition from “buying drills ad hoc” to “managing a platform-based drilling solution” will be in the strongest position to lead the Russian high-strength steel machining segment.