Trong ngành sản xuất máy móc, việc lựa chọn taro ảnh hưởng lớn đến cả hiệu quả và tuổi thọ của dụng cụ. HSS-M2 và HSS-M35 là hai vật liệu được sử dụng rộng rãi cho taro, mỗi loại có những ưu điểm riêng biệt phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

Đầu tiên, taro HSS-M2 là dụng cụ đa năng với sự cân bằng tốt giữa độ dẻo dai và độ cứng. Chúng thích hợp để taro thép carbon, thép hợp kim, gang và một số kim loại màu. Đối với vật liệu có độ cứng từ trung bình đến thấp, taro M2 cung cấp một giải pháp tiết kiệm chi phí với hiệu suất đáng tin cậy, khiến chúng trở thành lựa chọn tiêu chuẩn trong nhiều xưởng.

Mặt khác, taro HSS-M35 chứa khoảng 5% cobalt, giúp cải thiện đáng kể độ cứng đỏ và khả năng chống mài mòn. Chúng đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu khó gia công như thép không gỉ, hợp kim chịu nhiệt và thép đã tôi cứng. Taro M35 duy trì các cạnh cắt sắc bén ở nhiệt độ cao, giảm nguy cơ gãy taro. Mặc dù đắt hơn M2, chúng mang lại hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Do đó, các hướng dẫn lựa chọn là:

• Đối với thép tiêu chuẩn, gang và nhôm → chọn taro HSS-M2 (tiết kiệm chi phí).

• Đối với thép không gỉ, hợp kim có độ bền cao và thép chịu nhiệt → chọn taro HSS-M35 (bền và hiệu quả).

• Đối với sản xuất hàng loạt hoặc ren có độ chính xác cao → nên chọn taro M35 để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và thay thế dụng cụ.

Tóm lại, các nhà sản xuất nên dựa trên vật liệu phôi, quy mô sản xuất và các cân nhắc về chi phí để đạt được sự cân bằng phù hợp giữa độ chính xác của ren và hiệu quả gia công.