Trong các lĩnh vực năng lượng, phát điện và khai thác mỏ của Nga, mọi sự cố dừng máy ngoài kế hoạch đều đi kèm với một cái giá đắt: mất sản lượng, nhân công bảo trì, phụ tùng và rủi ro giao hàng. Các đội bảo trì hiện trường thường phàn nàn về một vấn đề lặp đi lặp lại khi khoan các kết cấu thép, giá đỡ và các bộ phận thành dày: “Mũi khoan không bền. Chúng nhanh chóng bị cùn, dễ bị mẻ và chúng tôi liên tục phải dừng lại và thay đổi dụng cụ.”

Khoan bảo trì rất khác với sản xuất hàng loạt ổn định. Nó thường liên quan đến vật liệu có độ bền cao, đường kính lớn hơn, khó tiếp cận, máy cầm tay hoặc di động và chất làm mát hạn chế. Trong những điều kiện này, mũi khoan HSS đa năng gặp khó khăn trong việc mang lại cả tuổi thọ dụng cụ và chất lượng lỗ khoan đáng tin cậy; các đội bị buộc phải sử dụng tốc độ và bước tiến rất thận trọng nhưng vẫn phải đối mặt với các sự cố dụng cụ thường xuyên.

Khái niệm mũi khoan chống mài mòn cho môi trường bảo trì

Trong các tình huống có chi phí ngừng hoạt động cao này, mục tiêu chính không phải là năng suất tối đa mà là kéo dài tuổi thọ dụng cụ và giảm thiểu rủi ro hỏng hóc đột ngột trên mỗi dụng cụ. Một chiến lược kỹ thuật phù hợp bao gồm:

• Chọn HSS-M35 hoặc HSS hợp kim coban tương tự để có độ cứng nóng và khả năng chống mài mòn cao hơn;

• Sử dụng hình học gia cố, chắc chắn, đổi một chút độ sắc nét để tăng khả năng chống mẻ và gãy vỡ vi mô;

• Áp dụng lớp oxit tôi hơi nước Đen & Vàng để tăng cường khả năng bôi trơn và dòng chảy của phoi khi chất làm mát bị hạn chế;

• Kết hợp các chiến lược khoan mồi và khoan bước hợp lý, thay vì tấn công các đường kính lớn trong một lần đi.

Thông số mũi khoan chống mài mòn điển hình cho bảo trì

Cách người dùng Nga có thể biến tuổi thọ mũi khoan thành ít thời gian ngừng hoạt động hơn

• Trang bị cho các đội bảo trì một bộ khoan tiêu chuẩn: Một bộ mũi khoan chống mài mòn được xác định bao gồm các đường kính chính, thay vì các hỗn hợp ngẫu nhiên từ các nhà cung cấp khác nhau.

• Đo giá trị dụng cụ bằng các tác vụ đã hoàn thành, không phải giá đơn vị: Theo dõi số lượng lỗ và công việc bảo trì mà mỗi mũi khoan hoàn thành trước khi thay thế.

• Đặt các tiêu chí đơn giản, thiết thực để mài lại và loại bỏ: Tránh để mũi khoan bị hỏng hóc thảm khốc, có thể gây ra kẹt, gãy và hư hỏng thêm.

Khi các hoạt động bảo trì chuyển từ “tìm nguồn cung ứng mũi khoan ngẫu hứng” sang một nền tảng mũi khoan chống mài mòn được lên kế hoạch, các nhà khai thác năng lượng và thiết bị hạng nặng của Nga có thể giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động liên quan đến dụng cụ và cải thiện sự tự tin trong công việc sửa chữa tại chỗ.